手提式切割機(jī)  型號：DH65

產(chǎn)品描述   
功能用途手提式切割機(jī)（切割鋸）不但應(yīng)用在消防救援、搶險營救， 還廣泛用于建筑施工、拆遷維修、采礦勘探、裝潢裝修等領(lǐng)域，為社會帶來了大的經(jīng)濟(jì)效益。   
性能特點根據(jù)發(fā)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該機(jī)器必須具備重量輕、功率大、經(jīng)久耐用、排放污染小 、安全可靠等性能特點   
用戶需求可根據(jù)用戶需求，自定 義顏色   
手提式汽油割機(jī)參數(shù)   
發(fā)動機(jī)DH65  
汽缸容積，cm3 /cu.in 61.5/3.8  
汽缸內(nèi)徑, mm/inch48/1.89  
沖程，  mm/inch34/1.34  
空轉(zhuǎn)速度， rmp 2600  
空載大轉(zhuǎn)速， rmp9500  
功率，kw /hp 3.5/4.7 
片尺寸外徑14" (350mm) /12" (300mm) 
內(nèi)徑25.4mm/20mm 
點火系統(tǒng) 
制造商N(yùn)GK/ TORCH 
火花塞BPMR7A/L7RTC 
電間距， mm/inch0.5/0.020 
燃油系統(tǒng) 
制造商Walbro 
化油器類型HAD-232 
 
沒有燃料與鋸片，kg/lb9.8/21.6 
噪音 
怠速狀態(tài)下噪音小于，dB(A)85 
額定轉(zhuǎn)速下噪音小于，dB(A)105 
振動 
手柄上振動不過，m/s2 15 
切割設(shè)備 
鋸片傳動比大周邊速度 
14”0.5 90m/s 
切割軸額定轉(zhuǎn)速，rpm5100 
整體創(chuàng)新設(shè)計外觀造型設(shè)計，遵循人體工學(xué)造型，采用鎂鋁合金機(jī)箱以 切割臂，以及鋁合金鋸片罩，凈重僅9.8Kg,大大減輕操作者勞動強(qiáng)度，減輕操作疲勞. 

機(jī)油門扳 
油門扳機(jī)鎖定設(shè)計，靈敏可靠。寬大的油門班機(jī)區(qū) 域設(shè)計，方便操作者佩戴手套操作.         

加油口 
直立加大加油口，為添加燃油提供操作方便，內(nèi)置 高過濾性能的燃油過濾器降低了污垢進(jìn)入化油器的風(fēng)險。 

氣缸、活塞環(huán)PCVD技術(shù)應(yīng)用氣缸內(nèi)壁采用鍍陶瓷技術(shù)，采用此工藝的發(fā)動機(jī)氣缸具有耐磨、壽命長、摩擦系數(shù)低、抗拉強(qiáng)度高、污染低等優(yōu)點，可提高氣缸工作溫度。活塞環(huán)表面滲陶瓷大大增加其機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性好，滲陶瓷涂層具有熱穩(wěn)定性好，硬度高，能滿足高性能發(fā)動機(jī)對活塞環(huán)的耐磨性能、抗擦傷性能強(qiáng)、摩擦系數(shù)低、耐高溫和耐腐蝕等性能要求。 
精密三層空氣過濾系統(tǒng)分為3個階段的離心空氣清潔系統(tǒng)，為引擎持續(xù)提 供潔凈空氣，確保發(fā)動機(jī)持續(xù)強(qiáng)勁動力輸出，大大增加了使用壽命并延長了維修時間 
方便牢固的啟動和點火系統(tǒng)數(shù)字式點火器，能夠根據(jù)預(yù)先給定的進(jìn)角曲線對發(fā) 動機(jī)點火提前角進(jìn)行控制,從而使發(fā)動機(jī)在各種工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均能夠達(dá)到佳性能,自動為發(fā)動機(jī)限 制高速，確保引擎持續(xù)高性能運(yùn)轉(zhuǎn)壽命更長。 
品牌精密智能化油器使用的自然抽風(fēng)、膜片式化油器，采用D-CUT設(shè)計 ，避免操作者誤操作帶來問題，可以360度旋轉(zhuǎn)，自動吸油，為發(fā)動機(jī)提供氣化，實現(xiàn)低排放，降低油耗。 
火花塞熱值電阻火花塞，滿足快速啟動，不易積碳，持續(xù)耐久使用，終身無需更換.  
減壓機(jī)構(gòu)通過降低氣缸在啟動過程中的壓縮程度，使啟動效率提高50%，確保快速有效啟動。  
離合器特殊材質(zhì)、特殊結(jié)構(gòu)離合器確保長久可靠運(yùn)行，封閉式離合器軸承實現(xiàn)了更長的工作壽命。  
傳動皮帶V型合成皮帶，持續(xù)、耐久扭矩輸出保證。靈巧的皮帶張力調(diào)節(jié)凸輪輕松搞定皮帶張力適時調(diào) 節(jié)。  
傳動保護(hù)密封傳動系統(tǒng)，減少摩擦和打滑風(fēng)險，更為操作者提供操作安全保護(hù)。中間主軸鎖孔設(shè)計，方便切割片安裝緊固。 
切割軸的冷鑄切割軸，持久耐用，中心孔20mm/25.4mm兩用加緊片，可安裝12”和14”鋸片。  
滾輪設(shè)計*的前軸滾輪設(shè)計，在批量切時，為操作者提供 切割輔助，從而降低操作者勞動強(qiáng)度、降低切割疲勞。 
切割片 
保護(hù)罩一體式鋁合金保護(hù)罩，滿足干切和濕切兩種應(yīng)用場合，確保安全可靠，水噴嘴設(shè)置在佳位置上，可以在使用過程中調(diào)節(jié)流量，保護(hù)罩調(diào)節(jié)手柄:方便調(diào)節(jié) 保護(hù)罩，適合不同角度切割。

產(chǎn)品名稱：鋼筋速斷器 KROS速斷器 產(chǎn)品型號：KROS19

  鋼筋速斷器  KROS速斷器型號：KROS19 
產(chǎn)品說明  

于剪切20mm以內(nèi)的鋼筋，動力強(qiáng)勁。已通過嚴(yán)格的德國TUV（萊茵）CE認(rèn)證。 切割范圍：鋼筋、鋼管、電纜 
應(yīng)用領(lǐng)域： 
消防，交通、海事、礦山 
產(chǎn)品特點： 
機(jī)身部份360°可自由旋轉(zhuǎn) 
充電型鋼筋切斷機(jī)。可隨身攜帶 
德國TUV（萊茵）CE認(rèn)證 
技術(shù)參數(shù)  
1.切割范圍：鋼筋、鋼管、電纜 
2.剪斷力：120.5KN（12.5T） 
3.剪斷時間：4-6秒 
4.正常剪斷直徑：16mm 
5.大剪斷直徑：19mm 
6.小鋼筋切割直徑：4mm  
7.可剪切鋼筋硬度：D16相當(dāng)于SD345 
8.外形尺寸：430*400*150mm 
9.機(jī)器尺寸：360*250*100mm 
10.重量：5.6 kg 
11.電壓：18 V 
12.空載功率：140 
13.德國TUV（萊茵）CE認(rèn)證 
標(biāo)準(zhǔn)配置: 
1.說明書 1本 
2.充電器 1個 
3.電 池 2塊 
4.包裝箱 1個

產(chǎn)品名稱：智能測控儀 測控儀 產(chǎn)品型號：TC-QH-100

智能測控儀 測控儀 型號：TC-QH-100 
1、范圍 
TC-QH-100智能測控儀與各類傳感器、變送器配合使用，智能測控儀可對溫度、壓力、液位、流量、重量等工業(yè)過程參數(shù)進(jìn)行測量、顯示、報警控制、調(diào)節(jié)、變送輸出、數(shù)據(jù)采集及通訊。 
2、功能特點 
萬能輸入功能 
智能測控儀有自動校準(zhǔn)和人工校準(zhǔn)功能 
多重保護(hù)、隔離設(shè)計、抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高 
良好的軟件平臺，具備二次開發(fā)能力，以滿足特殊的功能 
智能測控儀良好的模塊化結(jié)構(gòu)，配合功能強(qiáng)大的儀表芯片，功能組合、智能顯示調(diào)節(jié)儀系統(tǒng)升級非常方便 
3、主要技術(shù)指標(biāo) 
基本誤差：0.5％FS或 0.2％FS±1個字 
分 辨 力：1/20000、14位A/D轉(zhuǎn)換器 
顯示方式：雙排四位LED數(shù)碼管顯示 
采樣周期：0.2S 
報警輸出：二限報警或四限報警，報式、報警靈敏度可設(shè)置，繼電器輸出觸點容量 AC220V/3A或AC220V/1A。 
變送輸出： 4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 精度：±0.3％FS 
通訊輸出：接口方式--隔離串行雙向通訊接口RS485/RS422/RS232/Modem 
波特率--300～9600bps內(nèi)部自由設(shè)定 
饋電輸出：DC24V/30mA 
電 源：開關(guān)電源 85～265VAC 功耗4W以下 
4、信號輸入類型 
熱 電偶： K、E、S、B、J、T、R、Wre3-25；冷端溫度自動補(bǔ)償范圍0～50℃，補(bǔ)償準(zhǔn)確度±1℃。 
熱 電 阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1；引線電阻補(bǔ)償范圍≤15Ω。 
線性電阻：0～400Ω 
遠(yuǎn)傳電阻：30～350Ω（遠(yuǎn)傳壓力表）。 
直流電壓：0～20mV、0～100mV、0～5V、1～5V、0～5V開方、1～5V開方、-5～5V； 
          -10V～10V、0～10V(訂貨時需，與其他信號不兼容)。 
直流電流：0～10mA、4～20mA 、0～20mA、0～10mA開方、4～20mA開方。 
輸入阻抗：電壓信號Ri≥500KΩ。 

5、型號說明 
   
TC-QH-100 智能測控儀 
外型尺寸A/D 橫式160×80×80 mm 
A 橫式160×80×125mm 
A/S 豎式80×160×125mm 
B 方式96×96×110 mm 
C 橫式96×48×110 mm 
C/S 豎式48×96×110 mm 
D 方式72×72×110 mm 
F 方式48×48×110 mm 
T 特殊/自定表殼。 
報警輸出B□ B0無報警輸出；B1-B4，1-4點報警 
變送輸出X1 4-20mA輸出 
X2 0-10mA輸出 
X3 1-5V輸出 
X4 0-5V輸出 
通訊輸出P 微型打印機(jī) 
R 串行通訊RS232 
S 串行通訊RS485 
饋電輸出　 無饋電輸出 
V12 帶DC12V饋電輸出 
V24 帶DC24V饋電輸出 
供電電源 220VAC供電 
W DC24V供電 
輸入信號Sn 見"輸入信號類型表" 

6、型號舉例:TC-100AB2X1RV24-4-20

產(chǎn)品名稱： 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置 產(chǎn)品型號：ZCTS-100

 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置 型號：ZCTS-100 
一、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置概述 
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置是一種典型的機(jī)電一體化與自動化產(chǎn)品，是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)而研制的，它適合機(jī)電一體化、電氣自動化等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。它在接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎(chǔ)上又針對教學(xué)及實訓(xùn)目的進(jìn)行了專門設(shè)計的實訓(xùn)教學(xué)設(shè)備，強(qiáng)化了自動化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試能力。 
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置由六部分組成，分別為：供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)，完成工件上料、搬運(yùn)、加工、檢測、輸送、裝配、分揀等功能。涵蓋了自動化類中機(jī)電一體化和電氣自動化專業(yè)中所涉及的PLC控制、變頻調(diào)速、傳感檢測、氣動、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動與調(diào)速、機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝與系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。通過基于該實訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn)，能充分鍛煉操作者團(tuán)隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力、職業(yè)素養(yǎng)、交流溝通能力、效率、成本和安全意識，引導(dǎo)高職院校自動控制類專業(yè)教學(xué)改革發(fā)展方向，促進(jìn)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新，培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展的滿足企業(yè)需求的自動化控制高技能人才。 

二、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置特點 
1.實訓(xùn)設(shè)備融機(jī)械部件安裝與調(diào)試、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、電氣控制電路的安裝和PLC編程、機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試、自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體，滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要； 
2.該實訓(xùn)考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子，均采用安全型插座，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。 
三、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置技術(shù)性能 
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz 
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m 
3.實訓(xùn)設(shè)備容量：＜1.5kVA 
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合標(biāo)準(zhǔn) 
四、自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置實訓(xùn)內(nèi)容 
（一）實訓(xùn)項目 
1.傳感器應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn) 
該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達(dá)四十多個，有電容式的、電感式的、光電式以及電磁式的，每一個都有著各自的特性、發(fā)揮著不同的作用，使系統(tǒng)得以可靠工作。學(xué)員可通過了解工作中各類傳感器的工作特性來加強(qiáng)對這些傳感器的感性認(rèn)識，再結(jié)合拆裝式技能實訓(xùn)，可使學(xué)員快速掌握所學(xué)知識。 
2.氣動應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn) 
該裝置上使用了大量的SMC氣動元件，包括多種電控氣動閥、多種氣動缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾減速閥等。在學(xué)習(xí)這些氣動元件時，我們不但可以單獨學(xué)習(xí)每一種分離元件，而且還可以在學(xué)習(xí)時了解各種氣動元件之間以及氣動元件與其它元件之間是如何配合起來進(jìn)行協(xié)調(diào)工作的。 
3.PLC 編程實訓(xùn) 
自動線中六個機(jī)構(gòu)由兩套PLC控制器單獨控制，這使得自動化生產(chǎn)教學(xué)系統(tǒng)可以分成若干*獨立的工作機(jī)構(gòu)，使十幾個學(xué)生可以同時進(jìn)行學(xué)習(xí)，而且每個學(xué)員都有動手的機(jī)會。在該設(shè)備上學(xué)員不但可以學(xué)習(xí)PLC的各種技術(shù)，而且可以學(xué)習(xí)綜合科技環(huán)境下PLC的多種應(yīng)用。為靈活學(xué)習(xí)和掌握PLC的各方面知識提供了條件。 
4.電氣控制電路實訓(xùn) 
自動化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)六個工作機(jī)構(gòu)其電控部分全部按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計，并且以附件方式提供全部設(shè)計圖紙和說明書。學(xué)員在該設(shè)備上可學(xué)習(xí)電路原理圖分析、PLC各I/O地址查對和設(shè)備電路連線方法。 
5.機(jī)械系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn) 
自動化生產(chǎn)教學(xué)系統(tǒng)上的六個工作機(jī)構(gòu)可讓各組學(xué)員將機(jī)械部分全部的或部分的拆去，再按要求將其重新組裝，并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作。這對提高在校學(xué)生動手能力有大幫助。 
6.系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測技術(shù)實訓(xùn) 
實訓(xùn)設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容和方法，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。 
（二）工作任務(wù) 
1.自動線機(jī)構(gòu)安裝 
提供的設(shè)備功能部件和元器件裝配工業(yè)自動生產(chǎn)線； 
(1)供料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整 
(2)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(3)加工機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(4)搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(5)裝配機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(6)成品分揀機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整 
(7)自動生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)安裝與調(diào)整 
2.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 
通過配置的氣缸、電磁閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù)； 
(1)氣動方向控制回路的安裝 
(2)氣動速度控制回路的安裝 
(3)擺動控制回路的安裝 
(4)氣動順序控制回路的安裝 
(5)氣動械手裝置的安裝 
(6)氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
3.電氣控制電路的安裝和PLC編程 
通過配置的PLC、變頻器、步進(jìn)電機(jī)、指令開關(guān)和傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)； 
(1)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫 
(2)電動機(jī)變頻調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫 
(3)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路的連接與程序編寫 
(4)氣動方向控制程序編寫 
(5)氣動順序動作控制程序編寫 
(6)氣動機(jī)械手控制程序編寫 
(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫 
4.自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 
通過配置的供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行機(jī)構(gòu)重組，完成自動生產(chǎn)線的安裝、接線、編程、調(diào)試；  
五.自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置系統(tǒng)配置 
實訓(xùn)設(shè)備由型材實訓(xùn)臺、供料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、加工與檢測機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)分揀機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)、成品分揀機(jī)構(gòu)、電源模塊、按鈕模塊、PLC模塊、變頻器模塊、步進(jìn)模塊、各種傳感器、警示燈、電磁閥和I/O接口板等組成，完成工件上料、檢測、搬運(yùn)、輸送、加工、裝配、分揀等功能。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式設(shè)計，學(xué)生可以對各零件、部件、單元、直至整體機(jī)構(gòu)進(jìn)行零部件拆裝、調(diào)試、運(yùn)行。